DIARIO DEL PROYECTO

Al entrar en el taller para construir, empezamos cogiendo la madera contrachapada ,para hacer las cajas, y la conglomerada, para hacer la base y las piezas fundamentales del puente.

Pasamos las medidas a la madera, y cortamos con la segueta la madera contrachapada, y con la sierra las piezas curvas del puente. Nos llevó algunos días poder cortar todas las piezas correctamente. Además, usamos la caladora para hacer un corte más exacto en las zonas curvas. Al acabar de cortarlas, las limamos. Una de ellas, se rompió al caerse y le tuvimos que añadir cola blanca para unirla de nuevo. La pieza inferior, no tuvo ningún problema durante la construcción.

Con las cajas, tuvimos varios problemas pues las cambiamos varias veces de medidas para que quedaran exactas y bien colocadas con el mecanismo. Además, la base tuvimos que cambiarla por temas de espacio para que el supuesto río tuviera las dimensiones adecuadas.

También, en este proyecto, tuvimos la oportunidad de crear nuestro mecanismo con una máquina 3D. Para ello, tuvimos que diseñarla con TINKERCAD, una gran herramienta online para hacer diseños 3D y compartirlos.

Después de diseñarlas, las imprimimos, y aunque los engranajes que elegimos no encajaban bien, nos sirvieron muy bien las dos piezas. A partir de este momento, comenzaremos a construir las cajas, es decir pegarlas, y hacer el mecanismo.

 

Para unir ahora los 5 engranajes en el hueco circular, usamos barras y tuercas para no tener que usar cola blanca.

 Al terminar, pensamos en pegar ya las cajas a la base, pero teníamos un problema, las barras y el motor no entraban, por lo que tuvimos que hacer unos agujeros rectangulares a las cajas. 

Al tener solucionado el pequeño problema, atornillamos el motor a la base,y después pegamos las cajas separadas por las distancias adecuadas.

 Ahora, sería el turno de las piezas impresas. Con unas escuadras atornilladas a la base, pudimos aguantar y erguir cada pieza, con la ayuda tambien de unas abrazaderas para que no se moviera hacia los lados.

Al tener las dos orillas con el mecanismo, pudimos pegar las piezas de madera conglomerada entre sí con cola. Además empezamos a dibujar el circuito eléctrico en una pequeña tabla que luego pegaremos. También le clavamos en ella las puntas para los cables.

En los próximos días, empezamos a pelar cables para completar el circuito. Esto, nos llevaría algunos días.

                                      

 Mientras tanto, otros de nuestros compañeros diseñaron algunas maneras de instalar los finales de carrera, que al final fueron puestos uno en el suelo y con un alambre para poder llegar a la pieza, y el otro delante de la pieza para que se deje de pulsar al moverse del sitio inicial. 

                                       

                                                  

Después de hacer la lámina de madera por completo con todos los cables pelados en el sitio exacto, pudimos pegar la lámina, y conectar el motor, los finales de carrera y el conmutador. 

Al acabar, pudimos probar por fin el funcionamiento del puente. Al principio, no funcionaba, pero el profesor nos aconsejó separar los cables del conmutador, y añadir más cobre a las puntas con cables pelados. 

                                         

                                         

A partir de ese momento, pudo funcionar perfectamente, aunque con ayuda de separar los cables del ordenador manualmente.

Para ello, debimos idear una idea para poder pegar el conmutador y asegurar que sus cables estuvieran separados. Al final lo pudimos clavar con la ayuda de varias puntas en todos sus lados. 

Desde aquel momento, pudo funcionar perfectamente. Al haber acabado la parte técnica, solo faltaba la estética. Para hacerlo, le añadimos unas cuerdas (como en el diseño original) que unían las dos parábolas. Al secarse la cola que unía las cuerdas a la madera, ya estaba listo para la última prueba.

Todo funcionó estupendamente, por lo que hemos terminado por fin nuestro proyecto orgullosos de que haya salido bien y sin complicaciones.